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Los palpadores para las soldaduras por puntos están específicamente diseñados para brindar prestaciones óptimas durante los ensayos no destructivos de numerosos tipos de soldaduras por puntos, incluyendo los utilizados en el sector automotriz y otras aplicaciones industriales.
Los transductores ultrasónicos de soldadura por puntos IMS de Olympus están diseñados específicamente para proporcionar un rendimiento óptimo para pruebas no destructivas de numerosos tipos de soldaduras por puntos, incluidas las que se utilizan en aplicaciones automotrices e industriales. La inspección ultrasónica de las soldaduras por puntos implica el análisis de lo que se conoce como «reducción de ruido» dentro del nugget de soldadura. A diferencia de muchas otras técnicas de medición directa, la inspección de soldadura por puntos analiza las características de los ecos múltiples devueltos por el sonido de la energía acústica dentro del nugget de soldadura. El espaciado del eco, la atenuación del sonido y la detección de eco intermedia son algunos de los indicadores de la calidad de la soldadura que son analizados por inspectores capacitados.
Un palpador de contacto es un palpador de ondas longitudinales de un solo elemento utilizado en contacto directo con una pieza bajo ensayo
Ventajas:
Todos los estilos están diseñados para su uso en entornos industriales resistentes
La impedancia acústica cercana coincide con la mayoría de los metales
Puede ser utilizado para probar una amplia variedad de materiales.
Aplicaciones:
Detección de defectos de haz recto y medición de espesor
Detección y dimensionamiento de delaminaciones.
Caracterización de materiales y mediciones de velocidad del sonido.
Inspección de placas, palanquillas, barras, piezas forjadas, fundiciones, extrusiones y una amplia variedad de otros componentes metálicos y no metálicos
Para uso continuo en materiales de hasta 122 ° F / 50 ° C
Dos elementos en ángulo crean una ruta de sonido en forma de V en el material de prueba. Este «pseudo-enfoque» mejora la resolución en la zona focal. Un transductor de doble elemento consta de dos elementos de cristal alojados en el mismo caso, separados por una barrera acústica. Un elemento transmite ondas longitudinales y el otro elemento actúa como receptor.
Ventajas:
Mejora la resolución cerca de la superficie.
Elimina los múltiplos de línea de retardo para aplicaciones de alta temperatura
Parejas bien en superficies rugosas o curvas
Reduce el ruido directo de dispersión de la espalda en materiales de grano grueso o dispersión
Combina las capacidades de penetración de un transductor de un solo elemento de frecuencia más baja con las capacidades de resolución cerca de la superficie de un transductor de un solo elemento de frecuencia más alta
Puede ser contorneado para ajustarse a las partes curvas.
Aplicaciones:
Medición del espesor del muro restante
Monitoreo de corrosión / erosión
Revestimiento de soldadura de revestimiento y revestimiento / desunión
Detección de porosidad, inclusiones, grietas y laminados en piezas fundidas y forjadas.
Detección de grietas en pernos u otros objetos cilíndricos.
La capacidad de temperatura máxima es de 800 ° F (425 ° C) para 5.0 MHz e inferior; 350 ° F (175 ° C) para 7.5 MHz y 10 MHz. El ciclo de trabajo recomendado para temperaturas de la superficie de 200 ° F (90 ° C) a 800 ° F (425 ° C) es de diez segundos de contacto máximo seguido de un mínimo de un minuto de enfriamiento por aire (no se aplica a Miniature Tip Dual)
Un transductor de inmersión es un transductor de onda longitudinal de un solo elemento con una capa de longitud de onda de 1/4 acoplada acústicamente al agua. Los transductores de inmersión están diseñados específicamente para transmitir ultrasonido en aplicaciones en las que las partes de prueba están sumergidas parcial o totalmente en agua, lo que permite una técnica de acoplamiento uniforme y rápida para el escaneo rápido de las piezas. Se pueden agregar lentes de enfoque para aumentar la sensibilidad y el rendimiento del transductor en un área particular de una parte. Los transductores de inmersión se pueden enfocar de forma esférica o cilíndrica a pedido dentro del rango focal permitido para una frecuencia y tamaño de elemento dados.
El uso de couplant es casi siempre necesario para proporcionar un acoplamiento acústico entre el transductor y la pieza de prueba. Ofrecemos varios tipos de cupones para adaptarse a prácticamente todas las aplicaciones.
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