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Sondas rectas para inspección superficial
Eje de acero inoxidable. Diseñadas para la detección de grietas superficiales en general, estas sondas están disponibles en una variedad de longitudes y con diferentes configuraciones de bobinas; brindan también diversas opciones de conectores.
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Las sondas deslizantes están diseñadas específicamente para inspeccionar filas de remaches. Estas operan en el modo de reflexión y son utilizadas para detectar defectos superficiales o cercanos a la superficie. Vienen en tipos ajustables, para garantizar una adaptabilidad a diferentes tamaños de remaches, y en tipos fijos utilizados generalmente para procedimiento específicos
Los transductores y cuñas de viga en ángulo miniatura se utilizan principalmente para probar la integridad de la soldadura. Su diseño les permite ser escaneados fácilmente de un lado a otro y proporciona una corta distancia de acercamiento. Los transductores de haz angular son transductores de un solo elemento utilizados con una cuña para introducir una onda de corte refractada u onda longitudinal en una pieza de prueba
El eje flexible de cobre de estas sondas puede adaptarse a varias formas. Diseñadas para la detección de grietas superficiales en general, estas sondas flexibles están disponibles en una variedad de longitudes y con diferentes configuraciones de bobinas y caídas; brindan también diversas opciones de conectores.
Las sondas adicionales para escáneres de rotación incluyen una variedad de sondas especializadas para escáneres, tales como las sondas ajustables de tipo X, las sondas ajustables de tipo Y, las sondas para la inspección de grietas y aquellas en acero inoxidable para la inspección de grietas.
Las sondas de tipo puntual son utilizadas para detectar los defectos ya sea en las superficies o debajo de ellas. El amplio diámetro de sus bobinas y su operación por baja frecuencia son útiles para monitorizar grandes áreas y detectar defectos en mayor rango de tamaños, generalmente iguales a la mitad del diámetro de la sonda.
Punta en ángulo de 30° o 45° con eje de acero inoxidable. Diseñadas para la detección de grietas superficiales en general, estas sondas están disponibles en una variedad de longitudes y con diferentes configuraciones de bobinas y caídas; brindan también diversas opciones de conectores.
Dos elementos en ángulo crean una ruta de sonido en forma de V en el material de prueba. Este «pseudo-enfoque» mejora la resolución en la zona focal. Un transductor de doble elemento consta de dos elementos de cristal alojados en el mismo caso, separados por una barrera acústica. Un elemento transmite ondas longitudinales y el otro elemento actúa como receptor.
Ventajas:
Mejora la resolución cerca de la superficie.
Elimina los múltiplos de línea de retardo para aplicaciones de alta temperatura
Parejas bien en superficies rugosas o curvas
Reduce el ruido directo de dispersión de la espalda en materiales de grano grueso o dispersión
Combina las capacidades de penetración de un transductor de un solo elemento de frecuencia más baja con las capacidades de resolución cerca de la superficie de un transductor de un solo elemento de frecuencia más alta
Puede ser contorneado para ajustarse a las partes curvas.
Aplicaciones:
Medición del espesor del muro restante
Monitoreo de corrosión / erosión
Revestimiento de soldadura de revestimiento y revestimiento / desunión
Detección de porosidad, inclusiones, grietas y laminados en piezas fundidas y forjadas.
Detección de grietas en pernos u otros objetos cilíndricos.
La capacidad de temperatura máxima es de 800 ° F (425 ° C) para 5.0 MHz e inferior; 350 ° F (175 ° C) para 7.5 MHz y 10 MHz. El ciclo de trabajo recomendado para temperaturas de la superficie de 200 ° F (90 ° C) a 800 ° F (425 ° C) es de diez segundos de contacto máximo seguido de un mínimo de un minuto de enfriamiento por aire (no se aplica a Miniature Tip Dual)
Los accesorios para este tipo de palpadores facilitan las aplicaciones y técnicas de las inspecciones por inmersión. Estos accesorios incluyen columnas de agua, tanques de inmersión, espejos reflectantes y tubos para la manipulación de palpadores.
Los palpadores para las soldaduras por puntos están específicamente diseñados para brindar prestaciones óptimas durante los ensayos no destructivos de numerosos tipos de soldaduras por puntos, incluyendo los utilizados en el sector automotriz y otras aplicaciones industriales.
Los transductores ultrasónicos de soldadura por puntos IMS de Olympus están diseñados específicamente para proporcionar un rendimiento óptimo para pruebas no destructivas de numerosos tipos de soldaduras por puntos, incluidas las que se utilizan en aplicaciones automotrices e industriales. La inspección ultrasónica de las soldaduras por puntos implica el análisis de lo que se conoce como «reducción de ruido» dentro del nugget de soldadura. A diferencia de muchas otras técnicas de medición directa, la inspección de soldadura por puntos analiza las características de los ecos múltiples devueltos por el sonido de la energía acústica dentro del nugget de soldadura. El espaciado del eco, la atenuación del sonido y la detección de eco intermedia son algunos de los indicadores de la calidad de la soldadura que son analizados por inspectores capacitados.
Un palpador con línea de retardo reemplazable está compuesto de un solo elemento palpador Videoscan alojado en una caja diseñada para su utilización con una línea de retardo reemplazable
Ventajas:
El transductor muy húmedo combinado con el uso de una línea de retardo proporciona una excelente resolución cerca de la superficie
La mayor frecuencia del transductor mejora la resolución
Mejora la capacidad de medir materiales delgados o encontrar pequeños defectos al utilizar el método de contacto directo
Contorno disponible para piezas curvas.
Aplicaciones:
Medidor de espesor de precisión
Detección de defectos de haz recto
Inspección de piezas con áreas de contacto limitadas.
Transductores de línea de retardo reemplazables
Cada transductor viene con una línea de retardo estándar y un anillo de retención
Están disponibles líneas de alta temperatura y de retardo en el par seco
Requiere acoplador entre el transductor y la punta de la línea de retardo.
Las sondas de conductividad están diseñadas para clasificar los metales no ferrosos y determinar el daño en el material, o la condición de este, después de un tratamiento térmico.
Las bobinas de las sondas de inspección manual en perforaciones de pernos/remaches están ubicadas en el ángulo derecho según la orientación del eje. Estas sondas son giradas manualmente para inspeccionar perforaciones producidas por la extracción de pernos o remaches. Las sondas están disponibles en diámetros de serie (fraccional o métrico) o personalizados, equipadas de bobinas absolutas o diferenciales.