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Av. Irarrázaval 2821 Of. 321 edificio Century, ÑuÑoa, Santiago, Chile.
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Las sondas de tipo anillo son producidas para adaptarse a los diferentes diámetros de cabeza de los remaches. Principalmente, éstas son utilizadas para detectar grietas subsuperficiales con los remaches en su lugar, sin ser retirados. También, pueden ser configuradas en modo puente o reflexión.
Los palpadores y zapatas AWS responden a las exigencias específicas del Structural Welding Code de la American Welding Society (AWS) para los montajes con haz angular utilizados en la inspección de soldaduras.
Ventajas
Los transductores y las cuñas cumplen o exceden las especificaciones establecidas en la Sección D1.1 del Código de AWS
Las cuñas de caracol utilizan un espacio de orificio aceptado por la industria.
Tornillos cautivos incluidos con el transductor
Cuñas de estilo Accupath marcadas con una retícula de cinco líneas para ayudar a localizar el punto de salida del haz
Dos elementos en ángulo crean una ruta de sonido en forma de V en el material de prueba. Este «pseudo-enfoque» mejora la resolución en la zona focal. Un transductor de doble elemento consta de dos elementos de cristal alojados en el mismo caso, separados por una barrera acústica. Un elemento transmite ondas longitudinales y el otro elemento actúa como receptor.
Ventajas:
Mejora la resolución cerca de la superficie.
Elimina los múltiplos de línea de retardo para aplicaciones de alta temperatura
Parejas bien en superficies rugosas o curvas
Reduce el ruido directo de dispersión de la espalda en materiales de grano grueso o dispersión
Combina las capacidades de penetración de un transductor de un solo elemento de frecuencia más baja con las capacidades de resolución cerca de la superficie de un transductor de un solo elemento de frecuencia más alta
Puede ser contorneado para ajustarse a las partes curvas.
Aplicaciones:
Medición del espesor del muro restante
Monitoreo de corrosión / erosión
Revestimiento de soldadura de revestimiento y revestimiento / desunión
Detección de porosidad, inclusiones, grietas y laminados en piezas fundidas y forjadas.
Detección de grietas en pernos u otros objetos cilíndricos.
La capacidad de temperatura máxima es de 800 ° F (425 ° C) para 5.0 MHz e inferior; 350 ° F (175 ° C) para 7.5 MHz y 10 MHz. El ciclo de trabajo recomendado para temperaturas de la superficie de 200 ° F (90 ° C) a 800 ° F (425 ° C) es de diez segundos de contacto máximo seguido de un mínimo de un minuto de enfriamiento por aire (no se aplica a Miniature Tip Dual)
Los transductores de contacto de los transductores de onda cortante de incidencia normal de un solo elemento introducen ondas cortantes directamente en la pieza de prueba sin el uso de la conversión del modo de onda refractada.
Recomendamos el uso de nuestro implante de onda de cizallamiento SWC para pruebas de propósito general.
Ventajas:
Genera ondas de corte que se propagan perpendiculares a la superficie de prueba
Para facilitar la alineación, la dirección de la polarización de la onda de corte es nominalmente en línea con el conector en ángulo recto
La relación de las componentes de onda longitudinal a onda de corte generalmente es inferior a -30 dB.
Aplicaciones:
Mediciones de velocidad de onda de corte.
Cálculo del módulo de elasticidad y el módulo de corte de Young (ver Notas técnicas, página 46)
Caracterización de la estructura del grano del material.
Las sondas deslizantes están diseñadas específicamente para inspeccionar filas de remaches. Estas operan en el modo de reflexión y son utilizadas para detectar defectos superficiales o cercanos a la superficie. Vienen en tipos ajustables, para garantizar una adaptabilidad a diferentes tamaños de remaches, y en tipos fijos utilizados generalmente para procedimiento específicos
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