Los transductores de haz de ángulo estándar son transductores grandes de un solo elemento utilizados con una cuña para introducir una onda de corte refractada u onda longitudinal en una pieza de prueba.

Los transductores de alta frecuencia son transductores de inmersión o de contacto de un solo elemento diseñados para producir frecuencias de 20 MHz y mayores.

Los transductores de contacto están disponibles en frecuencias de hasta 225 MHz. El rendimiento depende del pulsador / receptor y la aplicación. Todos los transductores se fabrican de forma especial según las especificaciones del cliente. Contáctenos para discutir aplicaciones.

Ventajas:
El diseño de banda ancha altamente amortiguado proporciona una excelente resolución de tiempo
Longitudes de onda cortas para capacidades superiores de resolución de fallas
El enfoque permite diámetros de haz muy pequeños
Las frecuencias van desde 20 MHz hasta 225 Mhz.

Un transductor de inmersión es un transductor de onda longitudinal de un solo elemento con una capa de longitud de onda de 1/4 acoplada acústicamente al agua. Los transductores de inmersión están diseñados específicamente para transmitir ultrasonido en aplicaciones en las que las partes de prueba están sumergidas parcial o totalmente en agua, lo que permite una técnica de acoplamiento uniforme y rápida para el escaneo rápido de las piezas. Se pueden agregar lentes de enfoque para aumentar la sensibilidad y el rendimiento del transductor en un área particular de una parte. Los transductores de inmersión se pueden enfocar de forma esférica o cilíndrica a pedido dentro del rango focal permitido para una frecuencia y tamaño de elemento dados.

Los transductores especiales de inmersión se refieren a una variedad de transductores que realizan muchas aplicaciones específicas, como la medición del grosor de la pared, la inspección del revestimiento de aluminio o la detección de fallas de elementos múltiples. Este grupo contiene los siguientes tipos de transductores: estuche de aspecto lateral, pincel, estilo iR y XMS.

Un palpador de suela protegida consta de un solo elemento palpador de contacto de onda longitudinal, que se puede utilizar con la línea de retardo, la membrana protectora o un capuchón protector al desgaste.

Ventajas:
Ofrece versatilidad al ofrecer una línea de retardo extraíble, una gorra protectora de desgaste y una membrana protectora
Cuando el transductor se usa solo (sin ninguna de las opciones), la cara de desgaste epoxi proporciona una buena adaptación de impedancia acústica a los plásticos, muchos compuestos y otros materiales de baja impedancia
Los estuches están roscados para un fácil acoplamiento a las opciones de línea de retardo, membrana protectora y tapa de desgaste

Aplicaciones:
Detección de defectos de haz recto
Medidor de espesor
Inspecciones de alta temperatura
Inspección de platos, palanquillas, barras y piezas forjadas.

Dos elementos en ángulo crean una ruta de sonido en forma de V en el material de prueba. Este «pseudo-enfoque» mejora la resolución en la zona focal. Un transductor de doble elemento consta de dos elementos de cristal alojados en el mismo caso, separados por una barrera acústica. Un elemento transmite ondas longitudinales y el otro elemento actúa como receptor.

Ventajas:
Mejora la resolución cerca de la superficie.
Elimina los múltiplos de línea de retardo para aplicaciones de alta temperatura
Parejas bien en superficies rugosas o curvas
Reduce el ruido directo de dispersión de la espalda en materiales de grano grueso o dispersión
Combina las capacidades de penetración de un transductor de un solo elemento de frecuencia más baja con las capacidades de resolución cerca de la superficie de un transductor de un solo elemento de frecuencia más alta
Puede ser contorneado para ajustarse a las partes curvas.

Aplicaciones:
Medición del espesor del muro restante
Monitoreo de corrosión / erosión
Revestimiento de soldadura de revestimiento y revestimiento / desunión
Detección de porosidad, inclusiones, grietas y laminados en piezas fundidas y forjadas.
Detección de grietas en pernos u otros objetos cilíndricos.
La capacidad de temperatura máxima es de 800 ° F (425 ° C) para 5.0 MHz e inferior; 350 ° F (175 ° C) para 7.5 MHz y 10 MHz. El ciclo de trabajo recomendado para temperaturas de la superficie de 200 ° F (90 ° C) a 800 ° F (425 ° C) es de diez segundos de contacto máximo seguido de un mínimo de un minuto de enfriamiento por aire (no se aplica a Miniature Tip Dual)