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Productos

  • FOCUS PX / PC / SDK

    Instrumentación multielemento fabricada para inspecciones complejas

    Olympus ofrece una solución de integración phased array avanzada que cumple con los requisitos de sus clientes más exigentes. Esta solución avanzada incluye: la nueva unidad de adquisición potente y versátil, el FOCUS PX; el potente software de adquisición y análisis de datos, el FocusPC; y dos kits de desarrollo de software (SDK) —el FocusData y el FocusControl— que sirven para personalizar la interfaz de su software, según su aplicación, y para controlar el software FocusPC para desarrollar una solución de inspección completamente personalizada

    El equipo FOCUS PX se dota de lo último en tecnología Phased Array para ofrecer un rendimiento operativo optimizado y una velocidad de inspección aún más rápida en aplicaciones de elevada complejidad.

    Es posible sincronizar múltiples unidades FOCUS PX entre sí mediante una configuración de cableado sencilla. Esto permite recibir todas las señales de entrada y salida con una unidad, reduciendo así el cableado y simplificando la integración general de los equipos

  • Hilo diamantado para corte de hormigón

    Hilo diamantado para corte de hormigón.

    Tipo Segmentos (LxAxH) Conexión Artículo Nº
    BDSP 3 ø 10,5 x 6mm 40 P/m 794199
    BDSP 4 ø 10,5 x 6mm 40 P/m 794200
    BDSP 5 ø 10,5 x 6mm 40 P/m 794201
  • HST-Lite

    l nuevo escáner HST-Lite es la elección de preferencia gracias a su rentabilidad en inspecciones de un canal TOFD cuando la calidad de la señal es de mayor importancia. La combinación de sus ruedas magnéticas con los soportes de sondas deslizables ofrecen la estabilidad necesaria para efectuar inspecciones unilineales de alta calidad. El escáner puede ser manejado con tan sólo una mano, y se acopla a superficies ferromagnéticas a pesar de encontrarse en una posición inversa.

    Funciones

    • Análisis circunferenciales realizados con dos sondas de tecnología TOFD en tubos de 114,3 mm (4,5 pulg.) de diámetro externo, o más.
    • Cuatro ruedas magnéticas sujetan firmemente la unidad en las inspecciones sobre superficies ferromagnéticas.
    • Montaje hecho en aluminio ligero
    • Soportes de sondas adaptables y deslizables.
    • Codificador deslizable y hermético con resolución de 9 pasos/mm.
    • Asa extraíble para obtener un perfil más bajo.
    • Dispositivos de fijación para cables de relación umbilical
    • El diseño del montaje permite ubicar las sondas por la parte exterior de las ruedas (dos ruedas magnéticas adicionales son requeridas).
    • La información de referencia grabada en el escáner y en el puntero, que se encuentra sobre los soportes de las sondas, garantiza una medida fácil en la separación de las sondas.
  • Iluminación de cuello de cisne OZB-IF
    Fuentes de luz fría e iluminación de anillos para la máxima flexibilidad en la microscopía estereoscópica

     

  • Impresora YKB-01N

    Impresora térmica

    Para imprimir valores de pesaje, fórmulas, número de piezas, etc. o para registro de protocolo GLP del ajuste de la balanza con impresión de fecha y hora.

    • Impresión térmica
    • Velocidad: 0,75 líneas por segundo.
    • Máx. 40 caracteres por línea.
    • Anchura tirada de papel: 112 mm de ancho.
    • Servicio vía adaptador de red 230 V / 50 Hz.
    • Dimensiones carcasa 165x140x50 mm.
    • Interfaz RS 232.
  • Impresora YKN-01

    Impresora de agujas matricial

    • Útil para imprimir los valores de pesajes en papel normal y así poder guardarlos durante largo tiempo.
    • Impresión mediante agujas.
    • Velocidad: 1 línea por segundo.
    • Máx. 16 carácteres por línea.
    • Anchura tirada de papel: 44 mm de ancho.
    • Servicio vía adaptador de red 230 V / 50 Hz.
    • Dimensiones carcasa 158x106x40 mm.
    • Interfaz RS 232.
    • Temperatura ambiente admisible 5°C/35°C.
  • Impresora YKS-01

    Impresora térmica de estadísticas

    Para la impresión de valores de pesaje, fórmulas, etc. o para el registro de protocolo GLP de datos de pesaje con impresión de fecha y hora. Numeración; con funciones de estadística como número y suma de todos los valores de medición, valor mínimo y máximo de unidad principal, envergadura. Valor medio, desviaciones típicas, unidades disponibles: mg, g, kg, piezas.

    • Impresión térmica.
    • Velocidad: 0,75 líneas por segundo.
    • Máx. 40 caracteres por línea.
    • Anchura de tirada de papel: 112 mm de ancho.
    • Servicio vía adaptador de red 230 V / 50 Hz.
    • Dimensiones carcasa: 165x140x50 mm
    • Interfaz RS 232.
  • Inspección de barras (BIS): Phased Array

    El sistema de inspección de barras (BIS) es una solución llave en mano que usa sondas de ultrasonido multielemento (Phased Array) integradas en un sistema de ensayos completamente automático para cumplir con las rigurosas normas de control de calidad, al mismo tiempo que mantiene la productividad. Los beneficios principales comprenden:

    • Inspección volumétrica completa (al 100 %) en la línea de producción de barras redondas y cuadradas.
    • Intervención reducida por parte de un operador capacitado gracias a una calibración automática.
    • Óptima detección de defectos y mayor nivel de tolerancia sobre la forma de la barra gracias al diseño del cabezal flotante.
    • Excelente acoplamiento mediante el uso de un tanque de inmersión.
    • Alta densidad de adquisición para hallar defectos pequeños bajo condiciones dinámicas.
    • Tiempos mínimos de parada en la conmutación de los componentes.
    • Resultados repetibles/reproducibles en una línea de producción en servicio las 24 horas del días, 7 días a la semana.
  • Inspección de Tuberías PipeWIZARD

    El PipeWIZARD es un sistema automatizado de inspección de soldaduras circunferenciales que utiliza las técnicas por ultrasonidos phased array y convencional (AUT). Está especialmente diseñado para realizar inspecciones de soldadura a soldadura en el sitio y en condiciones rigurosas, tanto en tierra como en el mar.

    Los gasoductos desempeñan un papel crítico en la economía mundial, ya que transportan grandes volúmenes de gas, petróleo, agua y otras sustancias químicas. Los tubos son soldados circunferencialmente en el terreno, generalmente, utilizando sistemas automatizados. En la industria de la construcción de gasoductos, las soldaduras representan un «punto débil», debido a que los defectos suelen ocurrir en estas zonas. Los tubos son controlados mediante ensayos no destructivos y, luego, recubiertos y enterrados o colocados en el fondo marino. En estos medios de construcción veloz, es importante analizar rápidamente las soldaduras para detectar cualquier defecto.

    Ventajas de la inspección automatizada por ultrasonidos:

    • Ningún riesgo de radiación, ningún químico, ningún permiso.
    • Ciclo de inspección muy corto, ideal para producciones rápidas.
    • Buena detección y medidas precisas, por lo que se obtienen porcentajes de rechazo más bajos.
    • Uso del criterio de aceptación del Engineering Critical Analysis (ECA) para la medición de la altura y profundidad de las indicaciones (porcentajes de rechazo más bajos).
    • Análisis en tiempo real, en imágenes inteligentes.
    • Informes de datos y de inspección es dispositivos electrónicos.
    • Mejor control del proceso de soldadura para porcentajes de rechazo más bajos.
  • LAMPARA PRO UV-400B

    LAMPARA PRO UV-400B

  • LIQUIDO REVELADOR SKD-S2

    LIQUIDO REVELADOR SKD-S2

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